介紹了沸騰干燥機(jī)的組成、工作原理及特點(diǎn)，針對(duì)原沸騰干燥機(jī)缺少制粒功能及溫度控制方面的設(shè)計(jì)缺陷，結(jié)合目前沸騰干燥機(jī)的使用現(xiàn)狀，對(duì)其進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，增加了頂噴制粒功能，并提高了設(shè)備溫控精度。改進(jìn)后的沸騰干燥機(jī)的頂噴制粒效果較好，溫度控制精準(zhǔn)，節(jié)約了企業(yè)投資成本，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用功能。
沸騰干燥機(jī)是口服固體制劑干燥領(lǐng)域中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣泛的一種高效的干燥設(shè)備，主要適用于濕軟材、濕物料（顆粒）中水分的快速去除，以便制成干粉體、干物料（顆粒）等固體產(chǎn)品。沸騰干燥機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，濕物料經(jīng)送風(fēng)保持懸浮沸騰狀態(tài)后，其與空氣的表面積增大，在熱風(fēng)干燥氣流中不斷進(jìn)行熱交換，快速帶走濕物料中的水分。干燥完成時(shí)間僅需幾分鐘至幾十分鐘，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解性。由于沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好，操作快捷，省時(shí)省力，因此該設(shè)備倍受制藥行業(yè)的青睞。
但是，常用的沸騰干燥機(jī)僅具有干燥功能，只適用于濕物料（軟材、顆粒）的干燥，并不能滿足產(chǎn)品制粒等需求。因此，我們充分考慮目前該設(shè)備的使用現(xiàn)狀，利用現(xiàn)有資源，在原設(shè)備基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)，使得改進(jìn)后的沸騰干燥機(jī)能夠更好地滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
 沸騰干燥機(jī)的組成、工作原理與特點(diǎn)
組成
沸騰干燥機(jī)由進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)（初效、中效、高效空氣過(guò)濾器）、蒸汽加熱器、主機(jī)（物料室、擴(kuò)展室）、引風(fēng)機(jī)、除塵器、電氣控制系統(tǒng)、操作臺(tái)等部件組成。
工作原理
沸騰干燥機(jī)利用末端引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)作用，將前端的空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器引入到送風(fēng)管道內(nèi)，再通過(guò)物料室底部的氣流分布板，將熱空氣分布均勻地引入物料室和擴(kuò)展室，由于風(fēng)壓的作用，濕物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣的接觸表面積增大，不斷進(jìn)行廣泛接觸，水分被快速蒸發(fā)，從而在較短時(shí)間內(nèi)完成物料的干燥。最后，廢氣由風(fēng)機(jī)通過(guò)過(guò)濾室和除塵器過(guò)濾后排出。
特點(diǎn)
濕顆粒在熱風(fēng)的鼓動(dòng)下，不斷地處于沸騰狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)激烈，熱交換迅速，流態(tài)化干燥，干燥速度快、時(shí)間短；
操作過(guò)程簡(jiǎn)單，只要設(shè)定好進(jìn)風(fēng)溫度，物料由濕變干的過(guò)程均在負(fù)壓條件下的閉密容器內(nèi)操作，密封性好，干燥過(guò)程不需要翻動(dòng)物料，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，傾翻缷料，方便迅速；
干燥后的物料水分均勻，可通過(guò)控制物料在容器內(nèi)停留的時(shí)間長(zhǎng)短，使物料干燥至預(yù)期水分；
由于物料處于沸騰狀態(tài)，容器內(nèi)溫度高低可控，分布均勻，不存在物料局部過(guò)熱的情況，所以也適用于某些對(duì)熱敏感物料的干燥；
在制作安慰劑時(shí)，如果使用烘箱干燥，物料的色差遷移問(wèn)題不易解決，而沸騰干燥機(jī)可解決物料中所含色素等可能隨水分遷移的問(wèn)題；
對(duì)不同物料的適應(yīng)性比較好，設(shè)備體積小，生產(chǎn)能力強(qiáng)，熱效率高，操作控制方便，顆粒破損率小。
沸騰干燥機(jī)增加頂噴制粒功能的研究
沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)缺陷
隨著生產(chǎn)品種的不斷增加，需要越來(lái)越多地使用到頂噴制粒工藝，而目前所用的沸騰干燥設(shè)備僅具有干燥功能，已無(wú)法滿足現(xiàn)有品種的生產(chǎn)需求，不能做到一機(jī)多用。
沸騰干燥機(jī)新增功能的改進(jìn)
增加頂噴制粒的功能性配件
沸騰干燥機(jī)增加頂噴制粒功能所需的配件有：噴槍、50 L配液容器（氣動(dòng)馬達(dá)攪拌）、蠕動(dòng)泵（帶調(diào)速）、移動(dòng)車、控制系統(tǒng)（包括PLC制?？刂啤⒎辣姍C(jī)、防爆控制柜、變頻器等，用于頂噴制粒的控制）。改進(jìn)后的功能性配件如圖1所示。
改進(jìn)方法
根據(jù)流化床及制粒干燥原理：黏合劑與壓縮空氣形成霧化效果，首先與物料室內(nèi)不斷沸騰的粉末形成液體橋，不斷干燥后形成固體橋，然后通過(guò)反復(fù)噴霧，逐漸變成大顆粒，最后干燥至合格水分即可。
將沸騰干燥機(jī)的擴(kuò)展段拆下，選取操作時(shí)擴(kuò)展段側(cè)面位置上、中、下3處，均勻鉆開(kāi)100 mm的相同圓孔，根據(jù)頂噴時(shí)所需實(shí)際距離在一個(gè)圓孔處安裝噴槍，其余兩個(gè)圓孔用盲板密封，將壓縮空氣管引至噴槍，連接好蠕動(dòng)泵，改造完畢。開(kāi)啟電源，打開(kāi)蠕動(dòng)泵與壓縮空氣，開(kāi)始噴液，證實(shí)霧化效果較好。
沸騰干燥機(jī)的溫度控制
溫度控制方面的設(shè)計(jì)缺陷
沸騰干燥機(jī)的加熱控制方法：飽和蒸汽通過(guò)加熱室內(nèi)的列管加熱，在加熱室內(nèi)的出風(fēng)口處安裝一個(gè)溫度計(jì)與控制操作系統(tǒng)相連，控制系統(tǒng)溫度，通過(guò)控制加熱室與蒸汽電磁閥的聯(lián)動(dòng)來(lái)控制進(jìn)風(fēng)的加熱溫度。溫度探頭如圖2所示。
當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，蒸汽電磁閥關(guān)閉，但加熱列管內(nèi)仍然有余熱使溫度繼續(xù)上升。同理，加熱列管溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)溫度浮動(dòng)較大的情況，引起溫度控制范圍落差大和物料室內(nèi)物